工匠先進(jìn)事跡
在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，大家都寫過事跡，肯定對各類事跡都很熟悉吧，事跡是為了表揚先進(jìn)、弘揚正氣、推動工作，對工作、學(xué)習(xí)中涌現(xiàn)出來的先進(jìn)集體、先進(jìn)人物的優(yōu)秀事跡如實記載和反映的書面材料。擬事跡需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的工匠先進(jìn)事跡，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工匠先進(jìn)事跡1
“在變電站內(nèi)，風(fēng)聲、電暈聲，還有機(jī)器運轉(zhuǎn)的噪聲，各種聲音夾雜在一起，我?guī)煾缚偰軓幕祀s的聲音中辨別出變電設(shè)備內(nèi)部細(xì)小的異常放電聲，就像神探福爾摩斯一樣發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。所以，大家叫他‘馮爾摩斯’。”馮新巖的徒弟孫佑飛說。
馮新巖1980年2月出生于山東省濟(jì)南市歷城區(qū)，自20xx年7月參加工作以來，一直扎根生產(chǎn)一線。他的.工作是為電網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行“體檢”，也就是對特高壓、超高壓變電設(shè)備進(jìn)行試驗、檢測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并精準(zhǔn)判別，將其消除在萌芽狀態(tài)。
在人才密集的國網(wǎng)山東超高壓公司，中專畢業(yè)的馮新巖學(xué)歷不高，但他有股永不服輸?shù)膭蓬^。參加工作后，他像海綿吸水一樣不停地學(xué)習(xí)，帶著問題向身邊的老師傅請教，查閱相關(guān)技術(shù)資料和文獻(xiàn)，結(jié)合實際對以前的案例反復(fù)思考并不斷練習(xí)、實踐，逐步從一名新手成長為經(jīng)驗豐富的高手。20xx年，在國家電網(wǎng)公司舉辦的gi帶電檢測技能競賽中，馮新巖勇奪個人第一，并和隊友獲得了團(tuán)體第一。
為了攻克特高壓變壓器局部放電帶電檢測難題，馮新巖20xx年用7個月時間，走遍了山東、江蘇、安徽、甘肅、河南五省數(shù)十座特高壓變電站，對上萬條原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，成功總結(jié)出一整套特高壓變壓器局部放電帶電檢測的定位技術(shù)，將帶電檢測準(zhǔn)確率從原來的不足50%，提高到接近100%。
工作22年來，馮新巖累計發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大缺陷100余次，避免因設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)億元;先后撰寫發(fā)表技術(shù)論文23篇，其中國際ei檢索論文4篇，中文核心期刊論文9篇;參與編寫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8項。因為出色表現(xiàn)，馮新巖被授予全國五一勞動獎?wù)潞妄R魯大工匠稱號。
工匠先進(jìn)事跡2
全國優(yōu)秀教師寧征：樸素情懷育“幼苗”
全國五一勞動獎?wù)隆鴦?wù)院特殊津貼、全國優(yōu)秀教師、省特級教師、省優(yōu)秀教師、專業(yè)拔尖人才、市勞動模范……面對這些光環(huán)，寧征說：“我最大的成就是看到孩子們快樂地成長”。青島實驗幼兒園從上世紀(jì)90年代建園初期的51個孩子，到現(xiàn)如今的1600個孩子，從一個長滿雜草的小院到如今7個分園的辦園規(guī)模，每一天的變化她都親歷見證，每一步的成長她都如數(shù)家珍，唯一沒變的卻是她質(zhì)樸的情懷。“我覺得我這份事業(yè)像自己的一個孩子，生了它，養(yǎng)了它，也越來越離不開它。”
—寧征
建園初期20xx字評語感動家長
“我拿著一串鑰匙和三個素不相識的老師，先把雜草叢生的幼兒園清理干凈，用兩個月的時間招了51個孩子。”1993年，在寧征從教的第12個年頭，她接到教育局通知到市實驗幼兒園做園長。實驗幼兒園是什么概念?幼兒園的辦園理念是什么?這些沒有人告訴過她，甚至連幼兒園都只是一所閑置多年的房子。清理衛(wèi)生、籌備開園、宣傳招生……兩個月后，她們迎來了第一批入園的51個孩子。
“那時候在幼兒園孩子們的一日活動封閉單一，除了上課就是排隊，盥洗排隊，吃飯排隊，上廁所排隊，戶外活動要排隊……然而，孩子們最愿意去的地方就是盥洗間。因為，在這里，他們可以得到自由，同伴間可以無拘無束地進(jìn)行嬉戲，說說悄悄話。”這是寧征對上世紀(jì)90年代初期幼兒園一個深刻的印象，但她認(rèn)為這不是幼兒園本來的樣子，孩子的天性需要得到釋放。“我們帶孩子走出幼兒園，去碼頭，游海港，孩子們變得快樂了。”為了看到孩子們的笑臉，她帶領(lǐng)孩子們走向社會，感受自然，走到哪里都是一道靚麗的風(fēng)景線，孩子們的話題也多了起來。在當(dāng)時的年代，她大膽的創(chuàng)新，做出了和其他幼兒園不一樣的改變，市實驗幼兒園也很快成為全市優(yōu)秀幼兒園的“樣本”。“過完年，我們的孩子又增加了50多人，這也體現(xiàn)著家。 長的認(rèn)可。”寧征說，從家長對新幼兒園的陌生到接受，用了僅僅幾個月的時間，而這也得益于她當(dāng)時很多創(chuàng)新的想法，比如每月一次敞開園門，邀請家長進(jìn)園了解孩子們的幼兒園生活，不僅如此，她還要求老師在期末從健康、語言、社會、科學(xué)、藝術(shù)五個方面為每一個孩子寫一份20xx字的評語，而每一個孩子的評語寧征都要看一遍，這些深深打動了家長，成為幼兒園早期“開放教育”的萌芽。
不斷創(chuàng)新8本專著談“開放教育”
“1995年，第二所幼兒園開園，由原來的4個班擴(kuò)展為8個，在園的幼兒達(dá)到260人。”寧征說，既然“開放教育”回饋給她那么多驚喜，她就應(yīng)該對其進(jìn)行深層次研究。因此，從“九五”到“十五”期間，正式確立了《幼兒園開放教育》研究課題，并與1998年和20xx年先后編輯撰寫出版了《開放教育文集》，至今，她已經(jīng)出版了8本專著，而“開放教育”早已成為了幼兒園的園本課程。“我們好不容易研究的成果讓別人學(xué)去了，那我們還有什么 優(yōu)勢?”教師楊柳在實驗幼兒園工作了10年，也見證了幼兒園的成長，她告訴記者，每學(xué)期都有掛職園長到幼兒園學(xué)習(xí)，但寧征卻這樣告訴她：如果能讓更多的孩子受益，我們就為這份事業(yè)做出了貢獻(xiàn)，我們不怕別人學(xué)東西，別人學(xué)了我們可以再研究，再創(chuàng)新。如果說寧征是教育家，那么她早在20年前就是了，但20年后，她卻依然走在這個行業(yè)的前列，正是“創(chuàng)新”給了她無窮的力量。
春種秋實充分尊重孩子的興趣
“如今，我們依然堅持開放教育，活動主題是與孩子們生活息息相關(guān)的'家庭生活、社區(qū)、家鄉(xiāng)名勝，多彩的節(jié)日，社會發(fā)生的重要新聞事件等。”據(jù)寧征介紹，現(xiàn)在幼兒園仍以“開放教育”為主線，根據(jù)不同年齡段的孩子圍繞季節(jié)、節(jié)日等話題開展，如《春天來了》、《美麗的秋天》、《冬天我不怕》、《我們的社區(qū)》、《好朋友》、《美麗的家鄉(xiāng)》、《歡歡喜喜過大年》、《好媽媽》、《端午節(jié)》、《中秋節(jié)》、《我喜歡的海洋動物》、《海洋之舟》、《我要上學(xué)啦》等被列入“開放教育”各年齡班幼兒探究的主題活動中，引導(dǎo)孩子們自由、自主、開放、快樂的探究學(xué)習(xí)，并充分尊重孩子的興趣。比如《歡歡喜喜過大年》是大班孩子的一個常態(tài)主題，通過“喜迎年”、“年怎么過”、“我家過年”三條主線展開，到春聯(lián)、年畫、中國結(jié)等新年元素讓孩子動手制作，再到邀請爸爸媽媽進(jìn)園欣賞自己的作品……家園間在其樂融融的氛圍中共度新春佳節(jié)的到來。
開放教育，很簡單的幾個字，寧征卻沒有停下探索、創(chuàng)新的腳步。她還圍繞著“開放教育”研究，除了先后編寫出版了8部專著外，每年接待國內(nèi)外來訪者千余人，舉行專題觀摩研討活動幾十次，為國培、省培、市培班舉辦“開放教育”。
工匠先進(jìn)事跡3
4月末的中車長客生產(chǎn)正忙，剛剛榮獲吉林省“五一勞動獎?wù)隆钡耐觖惼己屯聜冋劬珪竦貫橐慌艌A柱形的待檢件做“B超”檢查。
“我們正在做的無損檢測工作，也就是探傷工作，是在不破壞物體表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用超聲波、X射線等技術(shù)，對物體質(zhì)量進(jìn)行評價。”王麗萍告訴記者，就像醫(yī)院利用超聲波、B超等來為患者檢查身體一樣，他們是給高鐵的轉(zhuǎn)向架走行部位做檢測。
作為中車長客的高級技師、一級操作師、公司勞模創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)人和中國中車無損檢測資深技能專家，王麗萍是該公司無損檢測系統(tǒng)的領(lǐng)軍人物。在20年的工作中，她參加了自中國鐵路大提速以來所有主型客車轉(zhuǎn)向架零部件的無損檢測任務(wù)，從未出現(xiàn)錯探、漏探。
20年來，在探傷工作崗位上，王麗萍刻苦鉆研無損檢測基礎(chǔ)理論知識，深度掌握探傷標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，對磁粉、超聲波、X射線、滲透等探傷理論與操作技能游刃有余，善于利用各種探傷方式準(zhǔn)確判定焊縫表面及內(nèi)部缺陷。
憑借過硬技術(shù)和經(jīng)驗積累，王麗萍逐漸成長為轉(zhuǎn)向架零部件的無損檢測領(lǐng)域的領(lǐng)軍人。她是中車長客第一批掌握歐洲標(biāo)準(zhǔn)并將此項技術(shù)運用到實際生產(chǎn)中的探傷人員;她是中車長客第一位運用美國GE公司X射線探傷機(jī)對時速300公里高鐵構(gòu)架橫梁管進(jìn)行檢測的探傷人員;她自編程序，成為公司第一位將數(shù)字超聲探傷儀運用到實際生產(chǎn)中的探傷人員;她還成功地將國際上最先進(jìn)的相控陣超聲波探傷技術(shù)運用到伊朗地鐵轉(zhuǎn)向架焊縫的探傷，填補了公司在環(huán)形焊縫超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域的空白……
在國內(nèi)軌道車輛制造行業(yè)首次運用激光電弧復(fù)合焊技術(shù)的試驗過程中，王麗萍作為中車長客探傷第一人，承擔(dān)了從未有人做過的任務(wù)。在沒有資料、沒有經(jīng)驗可借鑒的情況下，她出色地完成新技術(shù)試驗件的探傷任務(wù)，為激光電弧復(fù)合焊技術(shù)的推廣使用提供了有力的技術(shù)數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。
近幾年，王麗萍承擔(dān)了中國主型高速動車組轉(zhuǎn)向架的檢測任務(wù)、各型城軌客車轉(zhuǎn)向架的探傷任務(wù)和出口軌道客車轉(zhuǎn)向架的無損檢測工作。可以說從長客駛出的軌道車輛轉(zhuǎn)向架，幾乎每一個都有王麗萍的探傷印跡。幾年來，王麗萍共有五十余項攻關(guān)成果獲得獎勵，并形成工藝文件，指導(dǎo)生產(chǎn)。
“探傷工作是一個貫穿性很強的`工序，只要用心琢磨，總會有新的課題。”王麗萍說，她的工作就是要從長客駛出的所有軌道車輛更快、更穩(wěn)，就是要中國高鐵這張“金名片”更加璀璨奪目。她不僅是高速動車組及城軌車轉(zhuǎn)向架質(zhì)量的最后把關(guān)者，而且還根據(jù)自己探傷時發(fā)現(xiàn)的問題，主動和上工序及技術(shù)人員一起，研究解決方案，探索工藝路線，從而減少質(zhì)量事故的發(fā)生。
不僅執(zhí)著于自身事業(yè)、鉆研本職工作，作為焊接探傷組的組長，王麗萍還悉心傳授技藝，做好薪火相傳、技能接力的工作。截至目前，王麗萍利用工余時間，準(zhǔn)備課題教案，組織技能培訓(xùn)班，累計培訓(xùn)課時456課時，不僅公司內(nèi)部的探傷工積極參加，兄弟單位的同行業(yè)也慕名而來。在王麗萍的努力下，班組及工作室不僅產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，員工隊伍整體素質(zhì)大幅提高，更使得中車長客無損檢測系統(tǒng)人才梯隊建設(shè)成效顯現(xiàn)。
工匠先進(jìn)事跡4
如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長，主要承擔(dān)國家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的精密、超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國成立70周年大會閱兵式上，當(dāng)裝備方隊從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^時，劉湘賓油然而生出一股自豪感。
實際上，劉湘賓數(shù)控團(tuán)隊加工的.慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國家防務(wù)裝備、重點工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗任務(wù)。這其中還包括一些長征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。
因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準(zhǔn)確測量薄壁件的尺寸等問題。
20xx年，劉湘賓就通過自制測量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式，對零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進(jìn)行分析改進(jìn)，讓被加工零件尺寸和位置精度均達(dá)到圖紙要求，成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。
劉湘賓告訴記者，20xx年，型號特急項生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)入數(shù)控組，時間緊任務(wù)重，一點點失誤都會導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗。“我們接到任務(wù)后，打破常規(guī)生產(chǎn)模式，工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’，生產(chǎn)人員一人多機(jī)三班倒，檢驗保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合，兩個月的任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成，為隨后的裝配調(diào)試爭取了更多的寶貴時間。”
讓他印象深刻的是，他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗，自創(chuàng)了一套高精度機(jī)床加工刀具，完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品，并取得了發(fā)明專利，每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬元。
工匠先進(jìn)事跡5
內(nèi)蒙錫林郭勒盟至山東的1000千伏特高壓交流輸變電工程，在20xx年的竣工驗收和運轉(zhuǎn)表明中國擁有了目前世界上覆蓋面積最廣，電壓最高的在用特高壓電網(wǎng)工程，xx是山東電力集團(tuán)帶電作業(yè)組的組長，也是特高壓輸電線路山東段驗出工作的次要擔(dān)任人。
在60層樓的高度與1000千伏的特高壓線共舞
特高壓輸電線路山東段驗出工作收尾時正值盛夏，室外氣溫接近40度，惡劣天氣條件是高空作業(yè)的天敵，事故概率會明顯地添加，xx把組員留在地面上，獨自攀高作業(yè)。從地面到塔頂接近60層樓的高度，xx要借助于886根攀爬腳釘徒手攀爬上去，普通人僅僅站在地面上觀看這個過程都會心驚膽戰(zhàn)。而xx的身體卻能如蜘蛛普通懸在高壓線上，更令人驚心的是，那可是1000千伏的特高壓線。
xx是國家電網(wǎng)最優(yōu)秀的檢修工人之一，這位有16年工作經(jīng)歷的電工曾經(jīng)爬過20xx多個高壓鐵塔了，但面對1000千伏的特高壓線路，各種嚴(yán)峻的新應(yīng)戰(zhàn)也讓他悚然心驚。
這不是高空走秀，而是工作
王xx在138米的高空腳板踩著的導(dǎo)線直徑不足5厘米，并在一刻不停地晃動，xx在高空中行走的`同時還要檢查導(dǎo)線有無破損等成績。通常，作業(yè)工要坐在晃動的導(dǎo)線上，一只手抓住導(dǎo)線，另一只手工作，xx卻能雙手脫離導(dǎo)線工作，實屬頂尖高手。此時他身上的全部配備是一根保險索，加上極限化的膽量、意志、體能、耐性，責(zé)任心和本行業(yè)的技術(shù)操作本領(lǐng)，這不是“達(dá)瓦孜”(“達(dá)瓦孜”是維吾爾族一種陳舊的傳統(tǒng)雜技表演藝術(shù)，指高空走大繩表演)一類的走秀，而是xx的工作。
少有人掌握的絕活
xx的絕活還不止于此。線路帶電運轉(zhuǎn)中，導(dǎo)線會發(fā)出電暈的聲響，而xx僅僅憑耳朵聽，就能判斷出不超過兩毫米細(xì)的巨大鋁線哪里有損傷，以及損傷的程度，這個絕活在整個國家電網(wǎng)零碎中，也沒有幾個人能有。
電弧能讓人瞬間化為灰燼
在驗收的同時xx還有一件大事要兼顧，制定安全進(jìn)入特高壓電場進(jìn)行帶電作業(yè)的預(yù)案，如果沒有這樣的科學(xué)預(yù)案便沒有人敢在特高壓環(huán)境下帶電作業(yè)。
1000千伏特高壓放電實驗數(shù)據(jù)表明，幾米之外的人會在瞬間被特高壓感應(yīng)構(gòu)成的電弧化為灰燼。這樣的應(yīng)戰(zhàn)非xx莫屬，由于中國660千伏超高壓電網(wǎng)，帶電檢修是xx和他的團(tuán)隊創(chuàng)造的。
在有數(shù)次的摸索和實驗之后，xx選擇了“秋千法”，“秋千法”帶電檢修可行性最高，但是對帶電檢修的工人應(yīng)戰(zhàn)也最大，一旦防護(hù)不到位就可能被強電流擊中，后果不堪想象。
以鐵塔為支點，身著屏蔽服的xx坐在兜籃里，像蕩秋千一樣，被繩纜吊著劃過90度的圓弧之后，逐漸帶電，從沒電蕩的過程中，經(jīng)過電位轉(zhuǎn)移棒，瞬間讓操作人員身上，帶上了660千伏的電蕩到帶電的導(dǎo)線上，在幾百千伏的超高壓電線下行走，讓幾百千伏的電壓從屏蔽服流過。
工匠先進(jìn)事跡6
我國現(xiàn)代化發(fā)展迅猛，各行各業(yè)如雨后春筍般，向世界展現(xiàn)出了一個復(fù)興大國的傲然雄姿。這自然是個人之驕傲、社會之幸事、國家之富強。
如果說屠呦呦率領(lǐng)團(tuán)隊一舉躋身國際學(xué)術(shù)最前沿，是勉勵我們篤學(xué)創(chuàng)新的最強音;如果說余光中幫我們留住美麗鄉(xiāng)愁，是扣住我們懷念鄉(xiāng)愁的最亮星。那么，我們內(nèi)心最底處最不會被升華飄走的血脈，就是黃大發(fā)的“大國工匠”之路。他，是新時代造就的勇恒者。
大國工匠，是勇敢恒定的弄潮兒不渝的宏志。因為精益求精，“中國天眼”在探尋著人類遨游太空的更長航道。未來得及FAST盈出成功之喜淚，勇敢恒定的大國工匠南仁東的恪盡職守的精忠報國汗便已流干。“中國天眼之父”雖已長眠于祖國氣勢非凡的崔巍群山的懷抱之中，但FAST卻以它經(jīng)鬼斧神工智造出的強悍身軀頂起中國太空進(jìn)步事業(yè)的一片天。
大國工匠的目光是國人展望未來復(fù)興的希望之眸。
艱苦奮斗，是不忘初心的受苦者緊抓成功衣袂的強手，最終奏響的凱歌將歌頌他們苦盡甘來的歷史。若不是鍥而不舍的.趙以炯對浩如煙海的“圣賢書”孜孜不倦地探究，那么“西南第一狀元郎”的耀祖光宗成才報國史，怎會時時刻刻鼓舞著堅持不懈的寒門學(xué)子報國為民的英才志氣!不忘歷史，并勇敢接受命運滿注厚望的鍛打，苦練絕技，成功的光輝必將能夠照耀奮斗的逐夢者像星星那樣閃爍!
大國工匠，就在這股不怕困難、不認(rèn)輸?shù)挠赂覠o畏向前沖的勁頭兒上，造就著一代又一代的中國人才。
大國工匠，是一種的驚天動地的強大帶動性力量，能在最關(guān)鍵時刻助風(fēng)流人物絕處逢生，造就偉業(yè)。這其中的智慧就在于劉邦的明修棧道、暗度陳倉之中，而這種至關(guān)重要的智慧的成功性實踐，就在于這種帶動性力量的輔助。一位大國工匠之所以能出類拔萃，是因為摒棄了閉門造車的陋習(xí)。只有當(dāng)我們打破固步自封的為積習(xí)所造成的桎梏后，才有望于成為共和國高技術(shù)創(chuàng)新人才團(tuán)隊中的一員。而這其中的原動力，正是來源于大國工匠智慧的創(chuàng)新與實踐。
我們要做能創(chuàng)造歷史并能為歷史做貢獻(xiàn)的祖國創(chuàng)新型人才——大國工匠!
工匠先進(jìn)事跡7
陽光剛剛從海平面升起，還沒來得及打招呼，陳兆海就整裝待發(fā)，來到了單位，這是他忙碌的起點，穿上工作服，開個小短會，制定好詳細(xì)的計劃，時間差不多就出發(fā)工作了。
工作內(nèi)容就是測量，對于你我而言測量特別的枯燥無聊，而陳兆海卻與測量儀器為伴，在測繪的路上堅守了26年，不斷地刷新行業(yè)記錄。
這26年里，陳兆海參加了很多大型工程，如國內(nèi)首座30萬噸級礦石碼頭——大連港30萬噸級礦石碼頭工程。
20xx年，陳兆海帶領(lǐng)測量團(tuán)隊承擔(dān)了大連港30萬噸級礦石碼頭基床拋石檢驗的重任，檢驗要求標(biāo)高精度控制在20厘米內(nèi)。當(dāng)時的海況十分惡劣，水域深30米，每秒流速1米，高端儀器根本無法工作，精確到20厘米內(nèi)顯然不行。既要滿足水下的拋石精度，又要滿足施工進(jìn)度的要求，大家都認(rèn)為不可能了。而陳兆海在這種關(guān)鍵時刻想到了“打水砣”的方法。
即便有了辦法，但水況過于惡劣，工作依然難以進(jìn)行。
有辦法總比沒辦法好，陳兆海接受了挑戰(zhàn)。為了應(yīng)付水況問題，他每天都要往海里扔30多斤的鐵疙瘩。幾個月以來，他每天都要扔上成百上千次。一年的時間里，陳兆海靠人工的辦法，將沉箱水下基床標(biāo)高度控制在了厘米級的奇跡。
在日常工作里，陳兆海也很用心。
他帶著徒弟東奔西走，在各種各樣的地方測量工作，工作時常常提醒徒弟測量要用心，細(xì)致。在用餐時也經(jīng)常提醒徒弟“吃多少拿多少，教導(dǎo)我們要節(jié)約糧食。”干好測量，要細(xì)致入微。徒弟成手多年，陳兆海還是不忘幫忙查看數(shù)據(jù)，確保萬無一失。
即便在這個行業(yè)二十多年，陳兆海也沒有停止過學(xué)習(xí)。他每天工作完都會拿起專業(yè)書籍記筆記，陳兆海常說，人能夠?qū)⒆约虹姁鄣氖虑樽鳛橐簧穆殬I(yè)是一種幸運，更是一種幸福。他一年到頭奔波在公司項目的施工第一線，第一時間幫助項目解決存在的測量問題，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出不可磨滅的'貢獻(xiàn)。
忙碌地工作下，他始終沒有時間和家人相處，一次，久未歸家的他去幼兒園接兒子放學(xué)，看著兒子蹦蹦跳跳朝園門口走來，站在他身邊東張西望，卻不來牽他的手。
“兒子已經(jīng)認(rèn)不出我了。”在那一瞬間，陳兆海眼圈紅了。
陳兆海給社會帶來了很多，始終奮斗在生產(chǎn)一線。但他也是普通人，他沒有耀眼的文憑，在平凡的崗位上工作。
而他追求得不是加薪，而是職業(yè)技能的完美與極致，最終才脫穎而出，成為大國工匠。
工匠先進(jìn)事跡8
在我軍新型裝甲車炮和艦炮研制的漫漫征程中，在一系列主戰(zhàn)裝備型號項目工程的生產(chǎn)設(shè)備、改造、維護(hù)保障中作出了突出貢獻(xiàn)。他先后攻克2萬安電解螺旋拉床的設(shè)計、調(diào)試、工藝實驗和數(shù)控車床小件連續(xù)加工系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試等多個精密加工設(shè)備技術(shù)工藝難點，完成技術(shù)攻關(guān)70余項。他帶領(lǐng)所在大師工作室成員完成技術(shù)革新、合理化建議百余項，獲得國家專利3項，形成論文7篇，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3500余萬元。尤其在某型大口徑火炮關(guān)重工藝設(shè)備的自行設(shè)計調(diào)試中，他提出多項先進(jìn)方法和工藝，并展現(xiàn)出獨樹一幟的技術(shù)絕技，在提升生產(chǎn)效率的同時，保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性，成為兵器工業(yè)精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域當(dāng)之無愧的杰出人物。
年，代表公司首次參加兵器集團(tuán)技能大賽就取得第一名，連續(xù)3年摘得技能大賽第一名，還在年第十一屆“振興杯”國賽中取得了第9名的好成績。
獨創(chuàng)的“數(shù)控設(shè)備快速故障定位操作法”，有力保證了設(shè)備加工精度和設(shè)備完好率，將設(shè)備完好合格率提高到99.7。憑借“故障快速定位法”這一絕活，多年來先后攻克了余次設(shè)備維保技術(shù)難題。特別是在某閱兵重點裝備生產(chǎn)線保障過程中，完成多個瓶頸問題的攻關(guān)保障任務(wù)，在工作室成員配合下，組成“247”保障小組，圓滿完成了保障任務(wù)。
主動承擔(dān)要求高、難度大、沒人愿意接單的難題。某次，單位接到任務(wù)，要在極短時間內(nèi)設(shè)計制造一臺專用數(shù)控設(shè)備，專門用于某型國家級型號試驗項目，這批產(chǎn)品對精度要求極高，且尺寸巨大，現(xiàn)有設(shè)備無法加工，這類設(shè)備又屬于外國對我國的'禁運禁售設(shè)備，無法購買，國內(nèi)又沒有廠家制造，由于任務(wù)急，難度大，組織工作室成員以及聯(lián)合其他工作室的大師們連續(xù)奮戰(zhàn)13個多月，連破十余項技術(shù)難題，最終成功設(shè)計制造了國內(nèi)首臺2萬安數(shù)控電解螺旋線專用機(jī)床，順利完成工藝實驗，有力保障了某國家重點型號項目試制的關(guān)鍵節(jié)點，得到公司及軍方代表的高度贊譽。
對自己的技術(shù)從不吝惜，長期堅持向其他同志傳授技術(shù)，他把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗編寫成培訓(xùn)教材，毫無保留地傳授給青年技工。同時，他依托自己的工作室，對青年技工進(jìn)行培訓(xùn)，帶出的徒弟先后完成技術(shù)革新、合理化建議、qc 成果等30余項，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值達(dá)百萬元。
除了在崗位上帶徒授課，也積極參加行業(yè)活動，年，他被中國國防郵電職工技術(shù)協(xié)會聘為數(shù)控維修保障專業(yè)技術(shù)委員會副主任委員。在工作中，他總結(jié)編寫了《840dsl常見故障排除》《828d數(shù)控系統(tǒng)升級改造實例》等內(nèi)部員工培訓(xùn)教材。在職業(yè)能力鑒定工作中，他于年取得了電工高級考評員資質(zhì)。他作為指導(dǎo)教師和考評員，累計上臺授課達(dá)800多課時。年，作為代表隊的技術(shù)指導(dǎo)帶隊，參加了第六屆全國職工職業(yè)技能大賽數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工決賽，與國內(nèi)強隊進(jìn)行了交流，鍛煉了我區(qū)本職業(yè)隊伍。
工匠先進(jìn)事跡9
xx自xx年參加工作，一直在xx第一機(jī)械集團(tuán)有限公司從事數(shù)控車床加工，參加工作至今短短的十三年間，在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助下，從一名青工已經(jīng)成長為“全國技術(shù)能手”、全國“三八”紅旗手、享受國務(wù)院政府特殊津貼、被聘為中國兵器集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人、xxxx五一勞動獎?wù)隆ⅰ皒xxx全區(qū)技術(shù)能手”、xx“三八”紅旗手、xx草原英才、xx高級技師突出貢獻(xiàn)獎等榮譽稱號和獎勵。并在xx年當(dāng)選為xx市第十二次黨代會代表以及xx第十次黨代會代表。成為了公司數(shù)控加工領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物。
總結(jié)十幾年來的工作，她深深的體會到，作為一名技能工人，要想體現(xiàn)自己的人生價值，就要立足本職崗位充分鍛煉，不斷完善提高自己的綜合素質(zhì)。在工作中，除了從老師傅身上不斷學(xué)習(xí)，吸取更多經(jīng)驗的同時，通過各種渠道努力學(xué)習(xí)本工種的操作技能，并積極參加公司舉辦的崗位練兵、技術(shù)比賽活動，通過比賽大大提高了自己的理論知識和實際操作技能。十年來，多次代表一機(jī)集團(tuán)參加各級各類數(shù)控技能大賽，均取得優(yōu)異的成績。xx年，參加第二屆全國數(shù)控技能大賽決賽取得了第四名的優(yōu)異成績。兩次獲得xxxx華中數(shù)控技能大賽第一名，xx年參加xx職工職業(yè)技能競賽取得第二名的好成績。
立足本崗，為企業(yè)打造一流的產(chǎn)品
十三年的工作見證了我國裝甲車輛的飛躍。從90－Ⅱ、三代到后來的96、三代大改、輪式、30噸輕型坦克，每一個產(chǎn)品都凝聚著無數(shù)科研人員和技能人員的辛勞和汗水。質(zhì)量是企業(yè)的生命，作為一名兵工企業(yè)的加工人員，質(zhì)量顯得尤為重要。她作為班組建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的質(zhì)量員，擔(dān)負(fù)著整個班組質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量事故預(yù)防的重?fù)?dān)。隨著全面質(zhì)量管理活動的開展，她發(fā)表的對于提高某軍品螺栓合格率的課題.該螺栓是軍品項目某部件的主要零件，生產(chǎn)基數(shù)為46件/臺.其尺寸精度要示嚴(yán)格，并且其螺紋與配合端面的垂直度有很高要求，是唯一一項由軍代表直接檢驗的一級精度螺紋的產(chǎn)品.在以往大批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)工序45精車外圓及端面時，其精度要求不易保證，產(chǎn)品合格率僅為85%。在不合格品項目分析調(diào)查中顯示垂直度超差占不合格率的78%，加工形成振紋占11%，外圓橢圓及尺寸超差各占7%和4%。
要大幅度提高此產(chǎn)品的合格率必須解決垂直度超差問題。經(jīng)過工藝和工裝改革，我們成功的將產(chǎn)品合格率提高到98%。此項改善采用更科學(xué)有效的方法，降低能耗，減輕勞動強度，簡化操作程序。令精度要求得更容易保證，為企業(yè)減少不必要的損失，為后續(xù)加工爭取更多的時間。隨著現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)刀具和、模塊化工裝的引入，好多舊的工藝方案已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)在的要求。
不斷創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益
面對鮮花和榮譽，并沒有沾沾自喜仍然在普通的崗位上兢兢業(yè)業(yè)的工作著，為企業(yè)的發(fā)展和國防裝備建設(shè)貢獻(xiàn)著自己的力量。xx年公司以強大的數(shù)控加工能力和大批高技能數(shù)控加工人才優(yōu)勢為依托，以培養(yǎng)高技能人才、提高加工能力為目標(biāo)，成立了數(shù)控技能創(chuàng)新工作室。同年，以數(shù)控技能創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)，申報成立了xxxx級“xx技能大師工作室”，工作室的成立為我提供了跟多的經(jīng)驗交流渠道和更大的發(fā)展空間。工作室成員由生產(chǎn)一線高技能數(shù)控人才組成，工作室根據(jù)每個人各自的`技術(shù)特點和擅長領(lǐng)域，結(jié)合當(dāng)前數(shù)控生產(chǎn)的實際需求，研討制定了一批具有操作性強、推廣性高、高效低耗、擁有較高實用價值和經(jīng)濟(jì)效益的立項課題和攻關(guān)項目，成立課題攻關(guān)小組開展專項技術(shù)攻關(guān)。
在工作室課題項目中，負(fù)責(zé)“數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實際中應(yīng)用”的課題研究。該課題主要以螺紋鋼套類零件的標(biāo)準(zhǔn)化加工為切入點，針對各種基數(shù)大、規(guī)格多、工序繁、效率低、廢品率高的零件加工，建立數(shù)控程序模塊，實現(xiàn)數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用推廣。
用編制宏程序的方式，將不同的規(guī)格數(shù)據(jù)作為程序變量，實現(xiàn)在一個程序下調(diào)整變量數(shù)據(jù)加工不同規(guī)格零件的目的，極大地提高了工作效率。通過一系列措施的實施，使螺紋鋼套類零件的加工質(zhì)量得到了極大地改善，其平均廢品率降低30%，單件加工時間由改善前的65分鐘縮減為5分鐘，加工效率提高10倍以上，班產(chǎn)量由從前的30件提高為80件，刀具費用節(jié)省30%，原材料費用節(jié)省5%。全年共可節(jié)約臺時費用462100元，節(jié)約材料費13863元，兩項累計節(jié)約47萬余元。
技能大師工作室成立至今取得了良好的效果，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本得到了有效的改善。每年課題攻關(guān)累計節(jié)創(chuàng)價值百萬元以上。充分調(diào)動和發(fā)揮技能人員技能立業(yè)、崗位創(chuàng)優(yōu)的積極性、創(chuàng)造性，為實現(xiàn)“技能高、素質(zhì)高、士氣高、結(jié)構(gòu)優(yōu)、機(jī)制優(yōu)”的技能人才隊伍建設(shè)目標(biāo)進(jìn)一步發(fā)揮高技能領(lǐng)軍人才在技術(shù)革新、帶徒傳技等方面的重要作用。
回顧成長的道路，既有個人的刻苦學(xué)習(xí)和艱辛努力，更離不開企業(yè)的提供學(xué)習(xí)、成長和施展的平臺，隨著企業(yè)發(fā)展，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，立足本職崗位，創(chuàng)新工作，將自己鍛煉成一個“實用型，技術(shù)型，知識型”的企業(yè)人才，用自己的智慧和汗水為企業(yè)發(fā)展和祖國的繁榮做出更大的貢獻(xiàn)。
工匠先進(jìn)事跡10
劉湘賓，1963年6月出生，中共黨員，國家高級技師，現(xiàn)任7107廠首席技師，陜西省國防科技工業(yè)勞模創(chuàng)新工作室、陜西省示范性勞模創(chuàng)新工作室、航天九院首屆職工勞模創(chuàng)新工作室、寶雞市勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人。曾獲“全國技術(shù)能手”、 “中國質(zhì)量工匠”、“陜西省勞動模范”、“三秦工匠”、“航天貢獻(xiàn)獎”等多項獎勵，并享受國務(wù)院政府特殊津貼。
航天報國是他的理想，“攻堅克難、精益求精”是他奮斗歷程的.真實寫照。參加工作以來，劉湘賓先后解決了鋁基復(fù)合材料的難加工、精度難保證等系列技術(shù)難題;改進(jìn)了國家重點型號和傳統(tǒng)加工方案，提高效率3倍以上;自制特種工裝夾具及刀具，提高了產(chǎn)品合格率等等，為我國重點型號防務(wù)裝備、探月工程、載人航天工程以及二代導(dǎo)航衛(wèi)星研制做出了突出貢獻(xiàn)。
寶雞是西部工業(yè)重鎮(zhèn)，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、門類齊全，擁有各類技術(shù)工人30余萬人，近年來圍繞加快推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，先后實施工業(yè)強市“1459”工程、“一四五十”發(fā)展戰(zhàn)略。始終堅持全力培育產(chǎn)業(yè)工人成長的金色土壤，著力在思想引領(lǐng)、建功立業(yè)、素質(zhì)提升、地位提高、隊伍壯大等領(lǐng)域探索創(chuàng)新，初步形成與五大產(chǎn)業(yè)集群相適應(yīng)的改革政策體系，一大批優(yōu)秀技術(shù)工人秉承執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的工匠精神，成長為“寶雞工匠”，他們以精湛技藝、精致產(chǎn)品、精細(xì)品質(zhì)，打造了寶雞制造、寶雞創(chuàng)造的亮麗名片。
工匠先進(jìn)事跡11
一米五六的個頭，不足百斤的體重，遠(yuǎn)看單薄瘦削，但就是這樣一個“弱女子”卻能駕駛千斤重的橋機(jī)，多年來憑借“零失誤”贏得周圍同事、整個行業(yè)的認(rèn)可。
17歲那年，田得梅從青海水電高級技工學(xué)校(現(xiàn)青海水電技師學(xué)院)畢業(yè)，經(jīng)過面試、培訓(xùn)，她被分往拉西瓦水電站工作。初來乍到，學(xué)校的書本知識和真正的實踐始終存在差距，況且她駕駛天車也是一個陰差陽錯的巧合——“當(dāng)時可供女性工人選擇的.崗位只有電焊、配線和天車3種，其它兩個專業(yè)已經(jīng)招滿，我只能選擇天車，我甚至還不知道‘天車’是什么。”好在田得梅遇到了職場中的第一個“貴人”，就是師傅楊玲玲，在她的傾囊相授下，田得梅不僅學(xué)會了所有技能，也堅定了要繼續(xù)干下去的念頭。隨后她隨著工程建設(shè)不斷轉(zhuǎn)移“戰(zhàn)場”，在龍江、向家壩、尼那、萬家寨、梧州、葛洲壩等水電站進(jìn)一步磨煉和精進(jìn)。
“就像開汽車一樣，不同的司機(jī)給乘客帶來的乘坐體驗不同，開橋機(jī)也是同理，千萬不能簡單的認(rèn)為只是把設(shè)備或材料從一個地方吊到另一個地方”。師傅楊玲玲的話在田得梅心中深深埋下了“平穩(wěn)駕駛”的種子。如何把這些特殊的“乘客”舒適地吊送至指定區(qū)域，成了田得梅清晰的探索追求方向，2平方米不到的天車操作空間，在她眼中卻有數(shù)不盡的“小門道”。
“手動換檔時要注意逐檔增加或減少，接近吊點時判斷距離提前減速避免急停，開關(guān)按鈕和操控手柄時動作要平穩(wěn)，不猛拉猛拽猛按……”。每發(fā)現(xiàn)一個駕駛小竅門，田得梅都會繼續(xù)摸索直至完全找到“手感”。日積月累，田得梅總結(jié)出了“眼看、耳聽、鼻聞、腦想、手腳動”的“人機(jī)一體”操縱技巧。
但田得梅不滿足于只會“駕駛”天車，現(xiàn)場經(jīng)驗累積久了，她開始思考另一個問題，“無論在哪個電站工作，天車都是一直在運轉(zhuǎn)不停的，起先不管遇到什么小問題，都需要聯(lián)系檢修的同事來處理，要是我自己會做這些了，是不是效率就能提高了?”說學(xué)就學(xué)，田得梅在下班后多了一項安排，就是跟著試驗室的同事，學(xué)習(xí)天車的日常維護(hù)和保養(yǎng)，這項技能讓她應(yīng)對工作更加自如起來。為了鍛煉自己的耐心、細(xì)心，性格開朗、大大咧咧的田得梅特意買了毛線和十字繡磨性子。
“精進(jìn)自己的技藝，主動去配合師傅們而不是讓他們遵從自己的習(xí)慣”。慢慢地，田得梅受到越來越多師傅們的認(rèn)可。“得知開橋機(jī)的是田得梅，我的心里就格外踏實”，和田得梅經(jīng)常配合的起重師傅常慧周這樣說。
工匠先進(jìn)事跡12
xx是xxxx有色金屬有限公司高級工程師，他用創(chuàng)新與匠心為企業(yè)增效，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。
自xx年以來，在集團(tuán)和公司上下的全力支持下，xx帶領(lǐng)他的科研實踐團(tuán)隊又以時不我待的強烈責(zé)任意識和發(fā)展意識，緊盯行業(yè)技術(shù)發(fā)展的最前沿，以追求經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益最大化為目標(biāo)，圍繞提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)保效果，持之以恒對工藝、技術(shù)、設(shè)備進(jìn)行升級改造，成功實施大小技術(shù)改造項十余項，取得了理想的成效。企業(yè)產(chǎn)能由xx年的8萬噸提高到了15萬噸，在國際國內(nèi)有色金屬市場形勢日趨嚴(yán)峻的情況下，xxxx實現(xiàn)連續(xù)8年盈利，多項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，成為xx集團(tuán)冶煉板塊的標(biāo)桿，企業(yè)的.綜合競爭實力顯著增強，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了強力支撐。其中最令人矚目的，是粗銅雙爐連續(xù)吹煉技術(shù)開發(fā)成功。該項目自xx年初提出技術(shù)方案開始研發(fā)至xx年10月底研發(fā)成功，xx帶領(lǐng)研發(fā)踐行團(tuán)隊前后經(jīng)過了6個月的工業(yè)化試驗裝置建設(shè)和歷時8個月的8次艱辛試驗，才使試驗最終得以圓滿完成。該項技術(shù)與現(xiàn)行業(yè)內(nèi)廣為應(yīng)用的PS轉(zhuǎn)爐、三菱法吹煉和閃速吹煉等傳統(tǒng)吹煉工藝相比較，其特殊貢獻(xiàn)突出地體現(xiàn)在
以下四個方面：一是節(jié)能減排效果好。實踐證明，采用雙爐連續(xù)吹煉技術(shù)，可使粗銅綜合能耗達(dá)到110kgce/t，比PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝降低30kgce/t。不但可以徹底解決銅冶煉吹煉生產(chǎn)過程中含硫煙氣的無組織排放問題，而且由于該工藝技術(shù)使吹煉煙氣量減少了40%多，大大減少了環(huán)境集煙氣量從而能使其匯入制酸系統(tǒng)，使銅冶煉硫的回收率由原來的97%提高到98.3%，硫的總捕集率達(dá)到99.8%。以年產(chǎn)10萬噸生產(chǎn)規(guī)模為例，每年可以減排二氧化硫約560噸；如果國內(nèi)所有使用PS轉(zhuǎn)爐的銅冶煉企業(yè)約400萬噸的產(chǎn)能都采用該項技術(shù)，每年可以減排二氧化硫多達(dá)22400噸。二是經(jīng)濟(jì)效益顯著。如采用該連續(xù)吹煉技術(shù)對老工藝進(jìn)行技術(shù)改造淘汰轉(zhuǎn)爐，不但可以產(chǎn)生很大的環(huán)保效果，而且在不需要增加太多投資的情況下，就可以把產(chǎn)能提高20%。按10萬噸生產(chǎn)規(guī)模計算，采用雙爐連續(xù)吹煉技術(shù)每年可節(jié)約運行成本3588萬元。三是對科技進(jìn)步的貢獻(xiàn)。采用雙爐連續(xù)吹煉技術(shù)代替使用了100多年的PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝，從此將改變中國超過20萬噸生產(chǎn)規(guī)模的銅冶煉項目必須靠引進(jìn)國外技術(shù)的歷史，不但可以為國家節(jié)約大量外匯，而且還標(biāo)志著中國的銅冶煉技術(shù)將進(jìn)入一個嶄新的發(fā)展時代。四是為企業(yè)培養(yǎng)錘煉了一支具有較強創(chuàng)新理念和創(chuàng)新意識的技術(shù)隊伍。xx年，此項目被列入xxxx科技重大專項，并于同年獲得實用新型專利證書。xx年4月24日，雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)通過由中國有色金屬協(xié)會組織的科技成果鑒定，認(rèn)為該工藝技術(shù)投資低、節(jié)能減排效果好、經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，可實現(xiàn)銅冶煉清潔生產(chǎn)，同時技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，推廣應(yīng)用前景廣闊。
xx年7月22日，聯(lián)合國全球契約中國網(wǎng)絡(luò)主辦的第三屆“生態(tài)文明?美麗家園”關(guān)注氣候中國峰會在北京召開，xxxx的銅冶煉清潔生產(chǎn)技術(shù)獲選“中國十大綠色技術(shù)創(chuàng)新成果”，案例入選《關(guān)注氣候——中國在行動》成果集。公司先后被中國鋁業(yè)公司和xx集團(tuán)授予“社會責(zé)任工作先進(jìn)集體”和xx——xx年度社會責(zé)任工作先進(jìn)集體榮譽稱號；xx年7月榮國第二屆全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎、榮獲第四屆中國工業(yè)大獎提名獎；xx年11月獲得xxxx高新技術(shù)企業(yè)證書，極大地提高了企業(yè)的社會知名度；xx年1月雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)獲云南銅業(yè)“科技進(jìn)步特別獎”；
xx年“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”獲xxxx科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。
xx多年來的辛勤付出終于得到了應(yīng)有的回報，但他的腳步并沒有就此停歇。xx年他承擔(dān)的“熔煉爐技術(shù)改造項目”，本技術(shù)改造項目完成后，經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在熔煉工序燃料消耗的降低、渣量減少使得渣浮選成本降低和尾礦含銅損失減少、渣精礦返量減少使得熔煉總成本減少等6個方面，xx年當(dāng)年創(chuàng)造效益1000萬元。xx年2月至今，xx一直在xxxx40萬噸環(huán)保升級搬遷改造項目指揮部擔(dān)任高級設(shè)備工程師，在項目建設(shè)期間發(fā)揮了專業(yè)特長，40萬噸的煉銅工藝采用了自主研發(fā)的“金峰爐和連吹爐工藝”為項目建設(shè)和同行業(yè)相比要引進(jìn)技術(shù)，節(jié)約了投資xx萬元，在項目建設(shè)期間自主研發(fā)的“吹煉渣風(fēng)淬技
術(shù)”減少項目投資500萬元。xx年5月20日和10月2日xxxx40萬噸環(huán)保升級搬遷改造項目兩條生產(chǎn)線都是一次投產(chǎn)成功且達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
xx用他的赤誠和才智在推進(jìn)重大產(chǎn)業(yè)建設(shè)項目、重大科技創(chuàng)新項目方面做出了突出貢獻(xiàn)。為xxxx和銅冶煉行業(yè)的科技進(jìn)步譜寫了新的篇章。
工匠先進(jìn)事跡13
在這個浮華的時代，將畢生歲月奉獻(xiàn)給一門手藝、一項事業(yè)，已經(jīng)變成了一件極其難得的事情，成都新航工業(yè)科技股份有限公司技術(shù)部模具設(shè)計師段xx，從事模具設(shè)計11年，在這個講究快的時代，摒棄浮躁，堅守著自己的行業(yè)，打磨著自己手上的模具。
20xx年6月，23歲的段xx從大學(xué)模具設(shè)計專業(yè)畢業(yè)后，便進(jìn)入模具行業(yè)，一心撲在模具設(shè)計的學(xué)習(xí)和研究上。他所在的公司，是一家專注于航空航天高端有色金屬鑄件、航空機(jī)載設(shè)備、光電裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的現(xiàn)代化鑄造及深加工的高新技術(shù)企業(yè)。在國內(nèi)石膏型熔模精密鑄造行業(yè)處于前列，入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
“這種高精密復(fù)雜的模具對設(shè)計者的要求很高。”段xx說，設(shè)計之前，要先對產(chǎn)品進(jìn)行模擬分析，對可能存在的問題和風(fēng)險提出改善方案，然后才進(jìn)入模具的設(shè)計階段。工作中，他專注鋁合金石膏型熔模精密鑄造工藝技術(shù)及模具工裝設(shè)計工作，精益求精，在開拓創(chuàng)新的道路上不斷探索。
針對航空某大型葉輪殼體由于50個葉片用傳統(tǒng)模具方式成型效率低下，精度降低，他提出用旋轉(zhuǎn)抽芯的方式整體脫模，提高了蠟型40%的工作效率;針對飛機(jī)輔助動力系統(tǒng)的齒輪箱殼體及其復(fù)雜的油路鑄件，他進(jìn)行創(chuàng)新整體油路3D打印砂型設(shè)計，完成了該復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)，保證了主機(jī)廠該型產(chǎn)品的設(shè)計定型工作;針對航空風(fēng)扇導(dǎo)流環(huán)產(chǎn)品設(shè)計采用3D打印PS粉的預(yù)制蠟型產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜有24根細(xì)長葉片，3D打印生產(chǎn)成本相當(dāng)高，他創(chuàng)新提出結(jié)合水溶蠟制作模具型芯的工藝方法成功解決其批量生產(chǎn)的難題，使得多種難于成型的復(fù)雜鑄件鑄造成功，為公司每年節(jié)約70余萬元的生產(chǎn)費用……
類似這樣的案例，還有很多。在公司工作10余年期間，段xx平均每年完成70余副模具設(shè)計，為公司新品開發(fā)及產(chǎn)品改進(jìn)提供的堅實的'基礎(chǔ)，目前已獲得國家授權(quán)《薄壁鑄件加工裝置》《一種可回收熱能的熱處理設(shè)備》《一種便于調(diào)節(jié)的壓蠟機(jī)》《一種鑄件加工澆注系統(tǒng)》等實用新型專利10項。
不僅如此，他還在技藝傳承上將自己掌握的工藝技術(shù)毫無保留地向其他工藝技術(shù)人員、技術(shù)工人傳授，從而帶動公司技術(shù)人員整個設(shè)計團(tuán)隊能力提升。連續(xù)三年榮獲成都新航工業(yè)科技股份有限公司技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)兵榮譽稱號。
在段xx看來，工匠精神是一種嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、精益求精、追求完美、勇于創(chuàng)新的精神，是對從事的工作和手中的產(chǎn)品負(fù)責(zé)任的態(tài)度。“11年只是個開始，今后我將在自己的崗位上繼續(xù)深耕，做精做細(xì)做到極致，同時做好‘傳幫帶’，為社會培養(yǎng)更多模具人才。”
工匠先進(jìn)事跡14
52歲的羅xx在四川電器集團(tuán)中低壓智能配電有限公司任主任工程師，從事產(chǎn)品設(shè)計工作。29年光陰荏苒，羅xx從一線技術(shù)員成長為高級工程師，伴隨始終的是他對待工作的那份執(zhí)著與堅持。采訪中，羅xx強調(diào)，這么多年來他始終堅持將產(chǎn)品發(fā)揮到最完美，“我認(rèn)為對每一個研發(fā)的產(chǎn)品，必須不斷錘煉，才能出精品，才能成為經(jīng)典。”
高壓開關(guān)設(shè)備被譽為電網(wǎng)的心臟，零部件質(zhì)量的好壞直接影響著電網(wǎng)的安全運行，羅xx擅長并一直從事高壓開關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計，為了追求產(chǎn)品的完美，設(shè)計過程他也總是不厭其煩。有時花了一個星期甚至一個月辛苦做出來的方案或者設(shè)計圖紙，過程中自己覺得不滿意、不完美，就會毅然推翻即將完成的圖紙，從頭開始，絕不遷就。那間堆滿技術(shù)資料和圖紙的辦公室，見證了他冥思苦想、埋頭工作的一個個白晝和夜晚。
過硬的技術(shù)是創(chuàng)新的'前提，羅xx常常強調(diào)創(chuàng)新和不斷改進(jìn)才是第一生產(chǎn)力。29年來，他以專注、極致的匠人精神，刻苦鉆研，大膽創(chuàng)新，主持完成KYN44-12/3150-40開關(guān)設(shè)備的開發(fā)，設(shè)計了適合斷路器的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、活門機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等，解決新型斷路器在開關(guān)柜內(nèi)的各類問題，使開關(guān)柜的性能達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，豐富了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系列。產(chǎn)品通過了型式試驗及省級鑒定，技術(shù)性能優(yōu)良，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。在湘鋼三中央220kV變改造、攀成鋼340、草坡水電站等工程中成功應(yīng)用，作為公司特色產(chǎn)品，為公司帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
主持完成KYN44-12/3150-40開關(guān)設(shè)備的開發(fā)、主持完成KYN28A-12(S)4000-40開關(guān)設(shè)備的開發(fā)、主持設(shè)計了用于高海拔的KYN60-40.5GY開關(guān)柜……從事產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計工作近30年，羅xx先后主持或參與設(shè)計研發(fā)成功多項新產(chǎn)品;并獲一種防止誤操作的聯(lián)鎖裝置(ZL 201610458078.7)發(fā)明專利等3項、獲一種開關(guān)設(shè)備用防靜電和電弧視窗(ZL 201320202478.3)等6項用新型專利。為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時也增強了企業(yè)的核心競爭力。
“工匠精神是需要傳承的，你不能吝嗇自己的技藝，自己優(yōu)秀不算優(yōu)秀，大家一起優(yōu)秀才是真的優(yōu)秀。”羅xx通過傳幫帶，培養(yǎng)了徒弟8名，實現(xiàn)了12-40.5kV高壓開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計的技藝傳承。在問起羅xx對于新時代工匠精神的理解時，他認(rèn)真的說道：“追求極致，傳承和口碑并重。我們一定要發(fā)揚勞動精神、勞模精神和工匠精神。做實質(zhì)型、技能型、創(chuàng)新型勞動人才，為中國制造和中國創(chuàng)造貢獻(xiàn)我們的工人力量。”
工匠先進(jìn)事跡15
新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，中華全國總工會和中央廣播電視總臺聯(lián)合開展了20xx年“大國工匠年度人物”發(fā)布活動。3月1日，區(qū)總工會組織區(qū)職工朋友們觀看晚會，使大家感悟“大國工匠年度人物”動人故事，暢談新時代勞動精神的真諦。
創(chuàng)新。
鍛造的鉆勁兒，迎難而上的猛勁兒，開拓進(jìn)取的拼勁兒，以實干的工作作風(fēng)精準(zhǔn)傳承，用成績顯示中國工匠的無限魅力。
觀《大國工匠》，我被工匠們的`勞動精神、創(chuàng)造精神深深折服。作為青年建設(shè)者，一系列故事使我更加深刻地體會到技術(shù)的寶貴。
《大國工匠》講述了奮斗在生產(chǎn)第一線的杰出勞動者，用他們的靈巧雙手，匠心筑夢的故事。他們數(shù)十年如一日地追求著職業(yè)技能的極致化，靠著傳承和鉆研，憑著專注和堅守，懷著永不滿足的“匠人精神”締造了一個又一個的“中國傳奇”。
他們的故事告訴我們:只要我們勤奮勞動、誠實勞動、熱愛勞動，就能在平凡的工作崗位上創(chuàng)造出不平凡的業(yè)績甚至?xí)衅孥E的發(fā)生。這些勞動者，之所以成為大國工匠，就是因為他們尊重勞動、堅守勞動、視職責(zé)為生命。在他們眼眼中只有精益求精，沒有“差不多”，他們當(dāng)中有人能在牛皮紙一樣薄的鋼板上焊接而不出現(xiàn)一絲失誤，也有人能把精度控制在頭發(fā)絲的五十分之一，還有人檢測手感，堪比x光那般精準(zhǔn)等，這就是那數(shù)十年如一日的匠人精神，讓人不由折服這些“大國工匠”。
《大國工匠》給我們展示了中國工匠的博大情懷和無以倫比的技藝。作為新一代中國鐵建人，更應(yīng)該學(xué)習(xí)“大國工匠”的精神，傳承鐵道兵的意志。我們要以他們?yōu)榘駱印柏?zé)任重于能力，意志創(chuàng)造奇跡”，面對困難，無懼無畏，迎難而上，發(fā)揚工匠精神、打造精品工程、弘揚民族品牌，為國家社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。
工匠先進(jìn)事跡16
“蛟龍?zhí)枴鄙系摹皟山z”鉗工顧秋亮
推薦語:“蛟龍?zhí)枴笔侵袊讉�大深度載人潛水器，有十幾萬個零部件，組裝起來最大的難度就是密封性，精密度要求達(dá)到了“絲”級。而在中國載人潛水器的組裝中，能實現(xiàn)這個精密度的只有鉗工顧秋亮，也因為有著這樣的絕活兒，顧秋亮被人稱為“顧兩絲”。43年來，他埋頭苦干、踏實鉆研、挑戰(zhàn)極限，追求一輩子的信任，這種信念，讓他贏得潛航員托付生命的`信任，也見證了中國從海洋大國向海洋強國的邁進(jìn)。
0.2絲，一根頭發(fā)絲的1/50
“蛟龍?zhí)枴钡妮d人球是在俄羅斯定制的，安裝的難度是在球體跟玻璃的接觸面，要控制在0.2絲以下。0.2絲，只有一根頭發(fā)絲的1/50。
除了依靠精密儀器，更重要的是依靠顧秋亮自己的判斷。用眼睛看，用手摸，就能做出精密儀器干的活兒，顧秋亮并不是在吹牛。他即便是在搖晃的大海上，純手工打磨維修的潛水器密封面平面度也能控制在兩絲以內(nèi)，因此人稱“顧兩絲”。
“蛟龍?zhí)枴睗摵絾T以生命相托
20xx年，“蛟龍?zhí)枴遍_始組裝，顧秋亮和他師傅級的前輩們一起被抽調(diào)到這個項目上。而且憑著“兩絲”的功力，顧秋亮被任命為裝配組組長。他們最大的挑戰(zhàn)就是確保潛水器的密封性。
“蛟龍?zhí)枴笔侵袊讉�大深度載人潛水器，組裝起來沒有可以借鑒的經(jīng)驗，顧秋亮他們只能一點點摸索。時間長了，顧秋亮兩只手基本上沒有紋路了，打卡都成問題。
目前在中國，深海載人潛水器有兩個，組裝工作都是由顧師傅牽頭。4500米載人潛水器或許是他組裝的最后一臺潛水器，載人艙的玻璃裝好了，他還是那么精細(xì)，那么專注，反復(fù)確認(rèn)它的安全性。
讓人信任一次兩次、一年兩年容易，要一輩子信任很難。顧秋亮43年來，用他做人的信念，埋頭苦干、踏實鉆研、挑戰(zhàn)極限，追求一輩子的信任。這種信念，讓他贏得潛航員托付生命的信任，也見證了中國從海洋大國向海洋強國的邁進(jìn)。
工匠先進(jìn)事跡17
xx自18歲參加工作起就開始從事鉗工，他善于學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時間進(jìn)修了機(jī)械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在“重、急、難、險”項目中勇挑重?fù)?dān)，在技術(shù)革新、改造和攻關(guān)中大顯身手。自xx年擔(dān)任重點科研項目的試制負(fù)責(zé)人以來，先后提出60余項qc成果、合理化建議、技術(shù)革新項目，在生產(chǎn)中攻破了大量軍品科研試制難關(guān)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2600余萬元。
立足軍工
匠心獨運突破技術(shù)難關(guān)
xx年，在國家某重點軍品科研項目的研制過程中，由于板翹式鋁散熱器的關(guān)鍵零件翅片的成型技術(shù)還不完善，試制的散熱器無法達(dá)到技術(shù)要求，嚴(yán)重影響到該產(chǎn)品總裝進(jìn)度。在散熱器專家、老技師們無計可施的情況下，xx承擔(dān)起了這個重大攻關(guān)任務(wù)，他一頭扎進(jìn)了成型模具圖紙中，潛心研究模具結(jié)構(gòu)和成型原理，進(jìn)行了模具拆解和沖切試驗，找到了問題原因，確定了模具改造方案。在90個日日夜夜里，xx不辭辛勞，對成型模具進(jìn)行了大膽的改造，經(jīng)過上千次的拆卸、修磨、裝配、試驗，完成了160個刀齒的修配工作，配合間隙均控制在0.05mm以內(nèi)，翅片成型公差落在了優(yōu)質(zhì)區(qū)，一舉攻破了成型技術(shù)的難關(guān)，保證了閱兵產(chǎn)品的順利交付。目前，該部件成型技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1563萬元，并處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)
以工匠精神推動技能大師工作室傳承發(fā)展
xx年，公司為xx建立了“創(chuàng)新工作室”，專門從事新產(chǎn)品試制、設(shè)備改造，新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用等工作。xx帶領(lǐng)他的.團(tuán)隊，圍繞工作室科研試制、技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標(biāo)準(zhǔn)，先后制定了大師工作室運行管理和考核評價制度。在此基礎(chǔ)上，作為工作室“掌門人”的xx，帶領(lǐng)大師工作室成員，以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標(biāo)，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關(guān)項目43項，解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題147個，自制各項零部件專用、通用夾具、模具50余套，完成了17個型號軍品的重點零部件加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，圍繞安防車、坦克大賽參賽車等科研車型，面對外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴(yán)、生產(chǎn)進(jìn)度要求急的嚴(yán)峻生產(chǎn)形勢，xx主動承擔(dān)自動裝填及動力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù)，利用三維柔性夾緊平臺等設(shè)備和工具，親自動手定方案、找方法、做工裝，先后完成了8個車型39項新產(chǎn)品的科研試制任務(wù)，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。最大限度減少了科研試制費用投入，節(jié)約資金1200多萬元。特別是某型號綜合傳動裝置裝配方法的技術(shù)攻關(guān)效果顯著，解決了多年困擾生產(chǎn)的裝配質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。由于貢獻(xiàn)突出，xx年，工作室被評為“國家級技能大師工作室”；xx年被xxxx及xx市兩級工會評為“勞模創(chuàng)新工作室”；xx年獲xxxx“草原英才技能創(chuàng)新團(tuán)隊”稱號。目前，工作室已申報國家專利5項，集團(tuán)公司合理化建議一等獎2項，二等獎6項；技術(shù)創(chuàng)新二等獎2項。
作為身懷絕技的國家級技能大師，xx深知先進(jìn)技術(shù)只有被更多的職工所掌握，才能發(fā)揮出更大的作用。他甘當(dāng)人梯，毫無保留地把經(jīng)驗、心得傳授給工友。xx年至xx年，xx組織編寫了累計20余萬字的《技能人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編》《技能人員崗位培訓(xùn)大綱》《技能人員崗位說明書》等多項重要的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及適合集團(tuán)公司職工培訓(xùn)的《鉗工》教材，并總結(jié)出了《xx高精度加工操作法》《xx高精度鉆孔操作法》等先進(jìn)技能操作法，在公司內(nèi)廣泛推廣，大幅度提高了職工的技能水平和生產(chǎn)效率，在公司生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了巨大作用。
回顧xx成長的道路，離不開他個人的刻苦學(xué)習(xí)和艱辛努力，更離不開企業(yè)提供給他的學(xué)習(xí)、成長和發(fā)展平臺，作為一個“知識型、技術(shù)型、實用型”的國家級高技能人才，xx用自己的智慧和汗水，為國防兵器工業(yè)的振興和祖國的繁榮強大作出了卓越的貢獻(xiàn)。
工匠先進(jìn)事跡18
致敬勞模工匠|肖艷玲：專注食品加工16年，致力創(chuàng)新優(yōu)化工藝技術(shù)
走進(jìn)四川新華西乳業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，工藝組長肖艷玲正在認(rèn)真檢查并記錄設(shè)備的各項參數(shù)，她專注于食品加工工藝和供應(yīng)鏈控制16年，在乳制品加工行業(yè)具有豐富的經(jīng)驗。
20xx年，畢業(yè)于西華大學(xué)質(zhì)量檢驗專業(yè)，肖艷玲進(jìn)入成都蓉崍通威飼料有限公司品管部，積累了10年檢測技術(shù)、產(chǎn)品工藝控制、供應(yīng)鏈質(zhì)量控制等工作經(jīng)驗。20xx年，加入四川新華西乳業(yè)有限公司(以下簡稱新華西乳業(yè))質(zhì)量技術(shù)部，主要從事乳制品的工藝控制、供應(yīng)鏈質(zhì)量管控等工作。
“一杯好牛奶的關(guān)鍵在于優(yōu)質(zhì)的奶源，而優(yōu)質(zhì)奶只能產(chǎn)自本土奶。”肖艷玲在參與公司優(yōu)質(zhì)乳項目時，潛心于優(yōu)質(zhì)乳產(chǎn)品前端和后端的控制。“滿足優(yōu)質(zhì)乳的關(guān)鍵評價指標(biāo)，包括糠氨酸、乳鐵蛋白、乳球蛋白等，其中糠氨酸含量僅為 3～6 mg/100g蛋白質(zhì)，乳鐵蛋白高于120mg/Kg，乳球蛋白高于4000mg/L。”在公司的牧場奶源基地，她常住幾個月，一邊研究總結(jié)，一邊指導(dǎo)健康養(yǎng)殖，發(fā)表論文《高產(chǎn)奶牛飼養(yǎng)管理技術(shù)要點》。
通過調(diào)查研究，肖艷玲發(fā)現(xiàn)國內(nèi)低溫乳制品工業(yè)供應(yīng)鏈配送的局限性，尤其是低溫乳制品配送量少時，低溫奶配送到家時，溫度受不到保證。面對這樣的情況，她勇于創(chuàng)新，發(fā)明了實用新型專利《一種保溫送奶箱》，這種保冷送奶箱能夠減少送奶員的二次分揀現(xiàn)象,提高送奶員效率、降低鮮奶在送奶途中的菌落總數(shù)感染概率。
此外，她還注意到，在食品加工過程中時有造成酵母污染的情況，是造成發(fā)酵型含乳飲料脹包、變質(zhì)的主要原因，因此食品生產(chǎn)企業(yè)對原料、生產(chǎn)過程和環(huán)境、產(chǎn)品具有嚴(yán)格的微生物管控，在食品檢測和衛(wèi)生評定中，酵母菌落的檢測已經(jīng)成為一項重要的`檢測項目。經(jīng)過反復(fù)測試，肖艷玲提出《一種酵母定性檢測方法和應(yīng)用》。
“這種方法具體操作是在無菌操作下量取樣品，加入無菌稀釋液中，混勻，制成樣品勻液;取其所得樣品勻液，加入無菌培養(yǎng)皿中。”肖艷玲介紹道，然后向培養(yǎng)皿中第一次加入VRBA培養(yǎng)基，將培養(yǎng)基與樣品勻液混合均勻;待凝固后，第二次加入VRBA培養(yǎng)基覆蓋在凝固樣品的表層，得到培養(yǎng)平板;翻轉(zhuǎn)平板，置于36±1℃培養(yǎng);培養(yǎng)結(jié)束后，將平板放置到顯微鏡下觀察，判斷是否有酵母菌群。
深耕生產(chǎn)一線，肖艷玲帶領(lǐng)工藝組積極優(yōu)化工藝、探索新方法，實施小創(chuàng)新19項，在保證質(zhì)量的同時提升了生產(chǎn)效率，為公司節(jié)約成本100多萬元。
不僅如此，肖艷玲還無私傳授經(jīng)驗和技術(shù)，培養(yǎng)徒弟10名。通過對工藝的潛心研究測試，她已申請獲得8項專利，發(fā)表8篇論文。且多次獲得公司表揚，僅在20xx年，她參與的項目優(yōu)質(zhì)乳黃金24小時鮮牛乳獲得國家奶業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)盟的認(rèn)證，獲得了省名牌產(chǎn)品及四川民眾滿意奶制品;其“一種新的飲料指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化計算方法”獲得“創(chuàng)新三等獎”稱號。
工匠先進(jìn)事跡19
洪家光，中共黨員，1979年12月出生，畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué)數(shù)控技術(shù)專業(yè)，現(xiàn)任中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)有限責(zé)任公司高級工程師，曾先后榮獲中國青年五四獎?wù)隆⑷珖逡粍趧营務(wù)隆⑷珖鴦?chuàng)新爭先獎、全國勞動模范等榮譽稱號。
談起1998年剛從技校畢業(yè)，走上工作崗位時的心路歷程，洪家光說：“每天與零件打交道，同樣的動作做幾千遍，我當(dāng)時也曾迷茫過。但漸漸我想明白了，沒有平凡的崗位，每一個崗位都有自己價值，我要盡自己最大的努力，加工好每一個零件。”
葉片是航空發(fā)動機(jī)重要的.組成部件。20xx年，公司接手了一個難度巨大的任務(wù)——打磨飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片的滾輪，并且要把誤差縮小在0.003mm內(nèi)。被稱為“拼命三郎”“工作瘋子”的洪家光主動請纓，帶領(lǐng)團(tuán)隊經(jīng)過10多年的馬不停蹄，上千次嘗試，將誤差縮小到了0.002mm。
此后，他又先后攻克了多個國家新一代重點型號發(fā)動機(jī)葉片磨削工具金剛石滾輪的加工課題，改寫了公司金鋼石滾輪大型面無法加工的歷史，創(chuàng)造了讓同行驚嘆的佳績。此項技術(shù)的應(yīng)用累計為公司創(chuàng)造產(chǎn)值9200余萬元，并已成功授權(quán)為國家發(fā)明專利。這個重要的突破寫上了“中國制造”，留下了洪家光的名字。
20xx年，洪家光被授予全國勞動模范稱號。“拼搏到無能為力，努力到感動自己。”這是洪家光微信朋友圈的個性簽名，也是他實現(xiàn)200多項技術(shù)革新，解決340多個技術(shù)難題的精神“密碼”。
20xx年2月3日，洪家光作為張家口工業(yè)文化主題公園首棒火炬手，傳遞冬奧火炬。他說：“作為新時代的航發(fā)人，見證并親歷了航空發(fā)動機(jī)事業(yè)迎來新的春天，參與其中、奮戰(zhàn)其中，這是人生的機(jī)遇，也是奮斗的舞臺。我將以更高、更快、更強、更團(tuán)結(jié)的姿態(tài)，繼續(xù)扎根航空發(fā)動機(jī)研制生產(chǎn)一線，刻苦鉆研、攻堅克難，奮力跑出航空發(fā)動機(jī)自主研制加速度。”
工匠先進(jìn)事跡20
人物名片：全國煤炭系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新能手，五一勞動獎?wù)芦@得者，勞動模范，全國勞動模范，全國煤炭系統(tǒng)技能大師，全國能化學(xué)系統(tǒng)大國工匠。
年，中專畢業(yè)后被分配到一礦機(jī)械廠任技術(shù)員，在25歲時就由一名技術(shù)員成長為機(jī)械廠主管技術(shù)和生產(chǎn)的副廠長，成為當(dāng)時礦里最年輕的科級干部。
年4月，我國鐵路進(jìn)行第六次大提速，對煤炭裝車提出了新的要求，哈爾濱鐵路局以外的火車皮進(jìn)行煤炭裝車時,煤炭高度不許高出車廂高度，如果按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝車，平均每節(jié)車廂要少裝4噸煤炭才能滿足不超高的要求。這就出現(xiàn)了虧噸現(xiàn)象，按沈陽局平均運費20元/噸計算,公司年產(chǎn)量萬噸左右，每年造成經(jīng)濟(jì)損失3000萬元-5000萬元。這在全中國乃至世界來說都是個新課題。當(dāng)公司領(lǐng)導(dǎo)將整個項目的`設(shè)計、加工和安裝工作交給時，他毫不猶豫地答應(yīng)了。他帶領(lǐng)安裝人員每天早出晚歸，克服部件重、高空作業(yè)、車皮通過影響施工等困難,經(jīng)過連續(xù)50天的奮戰(zhàn)，終于完成了研制任務(wù),將高出車廂的煤炭壓到和車廂高度一樣的高度，同時也達(dá)到了車廂規(guī)定的裝載噸位，完全解決了煤炭超高和虧噸問題。此成果現(xiàn)在被國內(nèi)多家煤炭企業(yè)采用，每年為各企業(yè)挽回因虧噸造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)幾億元以上。
年，公司決定在儲裝中心快速裝車站新建一套車皮降高裝置，要求必須做到車皮一次性 通過完成煤炭的裝車、平整和噴淋降塵三項工作。他提出對整個設(shè)備進(jìn)行全自動控制的設(shè)想，經(jīng)過兩年的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，年正式投入運行，成為國內(nèi)第一個實現(xiàn)全自動控制，降高效果最好的車皮降高裝置，大大縮短了車皮站停時間,同時,避免了因煤炭運輸產(chǎn)生的揚塵對鐵路沿線造成的煤塵污染，此項目目前處于國際領(lǐng)先水平，連加拿大的跨國煤炭企業(yè)集團(tuán)都非常感興趣，要來國內(nèi)進(jìn)行考察。年，此項目獲得職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新項目一等獎；年，獲得全國煤炭職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。
年，公司篩分廠進(jìn)行二級破碎機(jī)至工業(yè)廣場鍋爐房輸煤系統(tǒng)的刮板機(jī)及二破下分煤漏斗設(shè)計制作與安裝。設(shè)計院設(shè)計的方案，漏斗安裝需要10天，而且篩分系統(tǒng)集中控制線路需改線，暖氣管路需改線，工程量大，還影響外運裝車10天左右，少銷售100萬噸煤炭，損失巨大。聽到消息后，他立刻到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場，對現(xiàn)場房屋和立柱、漏斗等設(shè)備進(jìn)行了尺寸測量，回到家中連夜進(jìn)行設(shè)計，大膽提出不用設(shè)計院的方案，采取將分煤漏斗的安裝位置由皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒后方安裝改為右
側(cè)，轉(zhuǎn)載刮板機(jī)也由后方安裝改為右側(cè)安裝的方案，這樣漏斗不用重新制作，使用現(xiàn)有的漏斗即可，只是需要在現(xiàn)在的漏斗側(cè)面開個口，加入一個自制的可調(diào)節(jié)輸煤量的翻轉(zhuǎn)漏斗即可，而且篩分系統(tǒng)集中控制線路和暖氣管路也無需改動。公司領(lǐng)導(dǎo)研究后采納，在儲煤倉滿倉的情況下進(jìn)行漏斗安裝工作，漏斗安裝只用了4小時就完成，而儲煤倉內(nèi)的存煤可以保證12小時的裝車需要，沒有影響到外運裝車，為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失120多萬元，獲得公司嘉獎。
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