光學公司技術員先進事跡匯報材料
在學習和工作的日常里，匯報的應用范圍越來越廣泛，匯報就是把某個階段做的工作，進行全面系統(tǒng)的分析、研究后報告給上級領導，那么，優(yōu)秀的匯報內(nèi)容都是怎么寫的？下面是小編收集整理的光學公司技術員先進事跡匯報材料，歡迎閱讀與收藏。
xx，1990年5月進入xx，在光學鏡片冷加工技術領域默默耕耘近二十載，積累了豐富的全工程光學加工經(jīng)驗。在20xx年公司遭遇歷史罕見的經(jīng)營危機和全球金融風暴時，充分發(fā)揮自己的聰明才智和豐富的經(jīng)驗，立足崗位，勇于創(chuàng)新，共突破三項光學加工關鍵工藝，為企業(yè)培育核心競爭力、提高產(chǎn)品良率、降低成本、留住關鍵客戶、平穩(wěn)度過危機，作出了突出貢獻，具體如下：
1、改良工裝夾具，擴大三片式研磨工藝的應用范圍，提高大中球面鏡片生產(chǎn)效率。
光學鏡片加工生產(chǎn)中，大中球面玻璃鏡片研磨工藝歷來都是單鏡片加工，存在加工效率低，品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點，同時對操作技能要求又相對要高，隨著員工流動性增加，此矛盾日漸突出。在一次偶然的參觀機會中，xx了解到同行有一種多個產(chǎn)品同時加工的工藝。回來后他通過比對、參照設計出能同時研磨三個鏡片的夾具，通過多次修改、試用，開發(fā)出可以三個鏡片同時研磨的加工方法。但是隨之而來的問題使這種工裝夾具的加工非常復雜，同時只要有其中一個零件磨損，整個夾具全部報廢。為解決此問題，他對工裝夾具作了再次改良，大大簡化了工裝夾具的設計，同時具有使用方法簡單、加工過程穩(wěn)定、夾具容易維護、加工費便宜、生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點。目前已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)機種26個，完成產(chǎn)量580萬片以上，提高生產(chǎn)效率30%左右，不僅給公司帶來巨大經(jīng)濟效益，還大大節(jié)省了設備和人員投入，為創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)作出了重要貢獻。
2、突破剛性盤±0.01mm鏡片量產(chǎn)加工工藝，培育鏡片加工核心競爭力。
光學鏡片加工生產(chǎn)中剛性盤工藝在xx已經(jīng)導入多年，但對于中心厚度要求特別苛刻的鏡片一般只能采用單個加工，影響生產(chǎn)效率。去年接到國外重要客戶一個大批量訂單，工藝上只能進行剛性盤加工，且厚度規(guī)格只有±0.01mm，內(nèi)部量產(chǎn)過程中由于工藝沒有突破，厚度不良最高達到30%，既無法完成客戶計劃，又使材料報廢導致成本巨大，因此面臨不是公司遭受巨大損失，就是失去這一客戶進而在業(yè)界造成不良影響的兩難境地。公司決定短期內(nèi)突破這一加工工藝，xx在接到這一突擊任務后，經(jīng)過認真分析，他認為剛性盤加工要保證產(chǎn)品品質(zhì)，關鍵在于工裝精度。為此他遠赴廣東剛性盤工裝加工單位，實地了解工裝加工流程和檢測方法，經(jīng)過數(shù)天實地潛心研究，終于找到了提高工裝精度的關鍵點，最終解決了此問題，使該產(chǎn)品量產(chǎn)厚度不良率控制在6%左右，最終出色地完成了網(wǎng)客戶的出貨計劃。更為重要的是在解決此問題的基礎上，他還對工裝加工基準作了規(guī)范(由xx提供基準，供應商按基準加工)，同時設立進貨檢測標準及流程，確保工裝精度完全受控。通過以上改善，xx在該項目上的能力已經(jīng)領先于同行，且同行很難效仿。
3、改善膠合產(chǎn)品光圈變形及斷膠工藝，大大提升膠合產(chǎn)品的檔次。
照相機鏡頭裝在最外面的鏡片往往是大口徑的膠合產(chǎn)品，膠合就是把兩個鏡片用膠水粘合在一起，但實際此工藝還有很多技術要求需要解決。以前xx主要加工的都是鏡頭后組的膠合鏡片，要求相對較低。20xx年公司逐步進入前組膠合鏡片領域，實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了變形、膠合層脫開等技術問題，不良比例一度達到6-10%。膠合工序是產(chǎn)品的最后工序，此工序報廢就意味前面很多工程全部成為無用工，同時材料也只能報廢，而且公司量產(chǎn)能力也將受到客戶質(zhì)疑，影響后續(xù)合作。為解決此技術瓶頸，xx通過對膠水規(guī)格、加工條件的多次反復對比試驗，共使用十幾種膠水，經(jīng)過幾十次的工藝試驗，終于找到合適的工藝條件，使這一技術問題在量產(chǎn)中得到圓滿解決，并在之后幾款網(wǎng)量產(chǎn)的機種中得到了廣泛應用。對此客戶非常認同我們的膠合品質(zhì)，為后續(xù)此類產(chǎn)品量產(chǎn)并擴大業(yè)務量奠定了扎實基礎。
xx通過以上三項工藝技術問題的突破，為xx鏡片事業(yè)的發(fā)展奠定了有力的技術基礎，進而為公司平穩(wěn)度過危機，突破困境，謀求新的發(fā)展作出了卓越貢獻。20xx年在技術和品質(zhì)的保證下，鏡片事業(yè)部為公司貢獻銷售1.6億元，毛利率達到16.5%，在公司遭受全球金融風暴，市場需求急劇減少的困難時期，仍比20xx年雙雙實現(xiàn)增長10%。
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